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洛氏硬度計使用說明書,洛氏硬度計使用注意事項

時間:2020-12-22 17:06:39
 

洛氏硬度計使用說明及注意事項

一、硬度試驗前的準備 1.試件的準備
試件的厚度應不小于10倍壓痕的深度(見附圖二、附圖三),試件表面必須精細制作,
應平整、光潔,表面不得有氧化皮、裂紋凹坑、油脂及明顯的加工痕跡,應防止試件發生局部退火現象。
2.試臺的選擇與安裝
應根據被試零件的形狀及大小按本機所備的試臺選擇,如隨機所帶的試臺不能滿足特殊零件測試要求,可向我單位訂購,選好試臺后裝于絲杠上端oe20H7孔中將試臺表面擦拭干凈。
3.總試驗力的選擇與變換
硬度計的砝碼共有三個,分別標記為A、B、C,總試驗力的變換是用掛砝碼的方法進行的,試驗力的變換應在硬度計處于卸荷狀態,壓頭與試件不接觸時進行,否則,有可能使壓頭損壞??傇囼灹κ歉鶕x用標尺來確定的,如選用HRA標尺應使用A砝碼,總試驗力為588.4N(60kgf);如選用HRB標尺,總試驗力為A、B砝碼質量之和,即980.7N(100kgf);如選用HRC標尺,總試驗力為A、B、C,砝碼質量之和,即1471N(150kgf)。
4.壓頭的安裝
壓頭安裝前應擦拭干凈,不得有油垢和其它污物,擦干凈后把壓頭放在壓頭套內,左手按住按鈕(17),右手旋轉即可。
二、硬度計的操作
2.1將被試零件擦干凈放在試臺上,應使試件與試臺表面緊貼,然后旋轉手輪使試件上升與壓頭接觸,并繼續旋轉手輪三圈施加初試驗力至指示器(6)的小指針指于紅點處,大指針應垂直向上指于標記B與C處,其偏移不得超過±5個硬度值,否則應另選一個位置進行。
2.2轉動指示器(6)刻度盤,使指針對準B與C處。
2.3將操作手把(8)向后推倒,施加總試驗力,直至指針轉動變慢到停止,保持時間約10秒,再將操作手把扳回,卸除主試驗力。注:施加總試驗力時,應均勻平穩,不得有沖擊和震動。
2.4按指示器(6)的大指針所指的刻度讀取硬度值。當采用金剛石壓頭時,按刻度盤外圈標記為C的黑字讀數;當采用鋼球壓頭時,按刻度盤內圈標記為B的紅字讀數。
2.5轉動手輪,降下試臺,試驗完畢。當需繼續做試驗時,應當移動試件,選擇新位置。
三、洛氏硬度計的使用注意事項
1每當更換壓頭及試臺的最初二次試驗,往往有失真現象,故不宜采用。
2在每個試件上的試驗次數應不少于三次。記錄每次讀數,數據處理可采用讀數范圍作為被測試件的硬度值,亦可采用三次讀數的算術平均值作為硬度值。
3試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米。
4施加初試驗時,試件只允許向上移動,直至初試驗力加好為止,不得中途退回,又繼續向上移動。
5總試驗力施加后,一般應保持時間10秒,對硬度高的試件可適當縮短,但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒,否則將影響試驗結果的正確性。
6使用本機配帶的硬度塊進行校準硬度時,硬度塊嚴禁兩面使用,只允許使用一面,因為有壓痕的一面,有金屬的殘余變形,將會影響硬度計的校準。
7吊盤(15)球面與吊套(14)的錐面之間應保持一定的距離,即施加初試驗力后,應使吊盤(15)的球面與吊套(14)的錐面不得接觸,否則應松開螺帽(16)進行調整。
8測試彎曲平面硬度時,測出的硬度值應按表3、表4的附加修正量修正。例如:當測試的試件平面為凹形平面時,測的硬度值按表3、表4的修正量加上;當測試的試件表面為圓柱面或凸表面時,測
出的硬度值,按表3、表4的修正量減去。當測試的試件為球體時,測出的硬度值按表5的修正量減去。

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